GFOS.Smart Manufacturing

GFOS.Smart Manufacturing bietet mit seiner integrierten Betriebsdatenerfassung (BDE) eine zentrale Plattform zur ereignisgesteuerten Verwaltung sämtlicher relevanter Produktionsdaten. Auftragsbezogene Rückmeldungen, Laufzeiten sowie Statusinformationen werden kontinuierlich gesammelt und in Echtzeit bereitgestellt. Die Software fungiert als Informationsdrehscheibe innerhalb der digitalen Fabrik und liefert Ihnen die Datenbasis für operative und strategische Entscheidungen.

Datenerfassung über alle Endgeräte und Systeme hinweg

Die Erfassung der Betriebsdaten erfolgt automatisiert, halbautomatisiert oder manuell. Mobile Endgeräte wie Smartphones und Tablets sowie stationäre Systeme wie Industrie-PCs werden gleichermaßen unterstützt. Zusätzliche Scanner-Lösungen ermöglichen eine schnelle und strukturierte Dateneingabe. Die Software verarbeitet Produktions-, Gemeinkosten- und Instandhaltungsaufträge innerhalb einer einheitlichen Systemlogik.

Dokumentation und sichere Datenverfügbarkeit

Die vom System erfassten Daten werden zentral gespeichert und stehen verschiedenen Abteilungen in Echtzeit zur Verfügung. Die Offline-Fähigkeit des Systems gewährleistet eine unterbrechungsfreie Verfügbarkeit auch bei fehlender Netzwerkverbindung. Sämtliche Produktionsvorgänge sowie die Belegung von Ressourcen werden vollständig dokumentiert, ohne dass eine doppelte Dateneingabe erforderlich ist.

Auswertung und fundierte Entscheidungsgrundlagen

GFOS.Smart Manufacturing bereitet Mengen-, Zeit- und Qualitätsdaten so auf, dass sie analysiert und ausgewertet werden können. Über integrierte Dashboards und Auswertungssysteme lassen sich Produktionskennzahlen visualisieren und vergleichen. Funktionen wie Soll-Ist-Vergleiche, Online-Monitoring oder Produktionsprotokolle ermöglichen die gezielte Identifikation von Abweichungen, Störungen und Ineffizienzen.

Optimierung von Produktionsprozessen und Ressourcennutzung

Durch die Datenerhebung lassen sich Ihre Fertigungsprozesse leichter optimieren. Stillstände und Störungen können systematisch identifiziert und reduziert werden. Gleichzeitig trägt GFOS.Smart Manufacturing zur Verbesserung der Auslastung von Maschinen, Personal und Betriebsmitteln bei. Die Software unterstützt sowohl mitlaufende als auch nachgelagerte Kalkulationen.

Auftrags- und Meldesysteme für den Shopfloor

Das System stellt umfassende Auftrags- und Rückmeldedialoge bereit, die direkt am Arbeitsplatz genutzt werden können. Ihre Mitarbeiter können sich an Arbeitsplätzen anmelden, Aufträge starten, Unterbrechungen erfassen oder Störungen dokumentieren. Zusätzlich stehen Funktionen wie das Anfordern von Folgeaufträgen, das Drucken von Belegen sowie die Anzeige von Dokumenten, Zeichnungen und Bildern zur Verfügung.

Offene Systemarchitektur und Integration in bestehende IT-Landschaften

GFOS.Smart Manufacturing verfügt über standardisierte Schnittstellen zur Integration in bestehende ERP-Systeme und andere Unternehmenslösungen. Das offene Datenmodell ermöglicht zudem die Anbindung an Business-Intelligence-Systeme sowie die Verarbeitung externer Datenquellen. Als Bestandteil eines Manufacturing Execution Systems (MES) übernimmt die Software eine zentrale Rolle im Kontext des Industrial Internet of Things (IIoT) und sorgt für eine abgestimmte Kommunikation zwischen verschiedenen Systemen.

Skalierbare und benutzerfreundliche Produktionssoftware

Die Software basiert auf langjähriger Entwicklungserfahrung und bietet eine intuitive Benutzerführung mit vorkonfigurierten Oberflächen. Mehrsprachige Bedienkonzepte ermöglichen den internationalen Einsatz in unterschiedlichen Produktionsumgebungen. Die Kombination aus standardisierten Funktionen und flexiblen Anpassungsmöglichkeiten stellt sicher, dass GFOS.Smart Manufacturing sowohl in kleinen als auch in komplexeren Fertigungsorganisationen eingesetzt werden kann.

GFOS.Smart Manufacturing in der Übersicht:

• Erfasst Produktionsdaten in Echtzeit und stellt sie zentral bereit
• Verarbeitet Auftrags-, Zeit- und Qualitätsdaten innerhalb eines Systems
• Reduziert Eingabefehler durch Plausibilitätsprüfungen und geführte Benutzeroberflächen
• Unterstützt mobile und stationäre Endgeräte für den Einsatz direkt im Shopfloor
• Gewährleistet lückenlose Dokumentation aller Produktions- und Ressourcenprozesse
• Stellt Produktionskennzahlen über Dashboards und Auswertungssysteme visuell dar
• Analysiert Soll-Ist-Abweichungen zur Identifikation von Störungen und Ineffizienzen
• Optimiert Fertigungsprozesse mithilfe von Datenauswertung
• Verbessert Ressourcenauslastung durch präzise Erfassung von Laufzeiten und Produktionsunterbrechungen
• Bietet standardisierte Schnittstellen für externe ERP- und IT-Systeme
• Visualisiert Produktionsfortschritte und Restlaufzeiten in Echtzeit
• Ermöglicht Offline-Datenerfassung zur Sicherstellung unterbrechungsfreier Prozesse
• Liefert ein offenes Datenmodell zur Anbindung von BI- und Analyse-Systemen